北京全自动智能自动加药装置流程

全自动加药装置敞开式循坏供水系统是常见的节水方式，它节约新水用量，而且减少了废水排放有利于环境保护。 敞开式循环供水系统，其冷却水水温升高后，是通过各种类型的冷却塔(常用的冷却方式)进行降温后循坏使用。在降温中，由于水的蒸发，使循坏水中的各种无机离子和有机物质浓缩，以及冷却塔水池水面受阳光的照射藻类滋生，尘埃杂物的飘落德国内其他因素的综合利用敞开式循坏供水系统会加剧管路的堵塞和腐蚀，严重地影响工艺设备的正常运行，这在实践中已有不少的事例正证实，为此，在采用循坏供水系统时，均需根据使用的水质考虑循坏水水质处理，而投加水质稳定剂是循坏水系统中水质处理的重要措施之一。全自动加药装置由加药桶、计量泵、搅拌器，配电柜、底座及选配脉冲阻尼器组成。适宜用作各种防腐剂、防垢剂、杀菌来藻剂、絮凝剂、分散剂等水处理药剂的投加，也适宜于其它酸、碱液体的投加。加药桶一般采用玻璃钢塑料复合材料，它具有强度高、重量轻、防老化、耐酸碱腐蚀性强等优点，可用于室内外环境中安装使用。自动加药装置工作原理。北京全自动智能自动加药装置流程

自动加药装置工作原理介绍：自动加药装置的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品，计量泵的计量精度可高达±1%，并且可以实现多种介质同时输送，单独调整。自动加药装置中溶液箱的容积可由小0.1m3到20m3,可根据加药量选定，根据输送介质的不同，有多种材料可供选择，如碳钢(碳钢衬胶)、不锈钢、非金属材质(PE、PVC、PP、PTFE)等。自动加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、自动加药装置、液位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上，形成一个模块，即所谓的撬装式组合式单元。自动加药装置采用的是机电一体化结构形式，从安装上可分为固定式和移动式(推车式)，每种形式的自动加药装置均配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统。几个固定式撬装可组合成一个整体，加上变频控制系统，可实现就地控制、远程自动控制、手动和自动相互转换加药。具有结构紧凑，体积小、噪音低、工作平稳、安装简单、操作使用方便等优点。黑龙江自动加药装置生产厂家计量泵全自动加药装置设备。

全自动加药装置用于锅炉给水锅炉给水PH值值的自动调节，使锅炉给水PH值值保持在一定范围内而运行在佳状态，从而防止因给水的PH值值的失调造成锅炉等热力设备的酸碱腐蚀，使热系统工作在佳状态，延长热力设备的使用寿命，保证热力的设备长期稳定地安全运行。全自动加药装置的安装要求：1、加药管的管口要逆流方向且管口插于介质管道中心线。加药管子为10-15mm不绣钢管，在管子端头附件四周均匀开10个左右2mm小孔。2、样管逆流插入介质管内直经3/4处，且在取样管端的1/3-2/3内钻数个直径3mm小孔，以增加取样的**性。3、加药入口与采样口的距离10-15米为宜。4、采样点与PH值表电极间样水管路长度大于20米为宜。由于多数电厂管道已定型改起来不方便，为此在控制器的程序设计方案中对此情况已充分考虑。5、控制柜应选择清洁明亮无腐蚀性气体远离强磁场的地方，温度小于45度，湿度小于85%。6、溶药箱安装应使出药口高于加药泵的进药口。

自动加药装置以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上，形成一个组合式单元。配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统，几个固定式可组合成一个整体。加药过程可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使自动加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。自动加药装置的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品，自动加药装置配套的计量泵的计量精度可高达±1%，并且可以实现多种介质同时输送，单独调整。自动加药装置中溶液箱的容积可由小0.1m3到20m3,可根据加药量选定，根据输送介质的不同，有多种材料可供选择，如碳钢(碳钢衬胶)、不锈钢、非金属材质(PE、PVC、PP、PTFE)等。自动加药装置说明书。

全自动加药装置主要有溶液箱、计量泵、过滤器、安全阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位表、控制柜等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式全自动加药装置安放在加药间，将加药管接好接通电源即可启动投入运行，这种工厂化的整套全自动加药装置，可减少设计和现场施工的工作量，对整机的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。全自动加药装置常用形式：化学补水、凝结水加氨系统：加氨系统可实现全自动控制;氨液的配制除手工配制外还可进行自动控制，当溶液箱液位低于设定值时，自动开启溶液箱进水阀至高液位时自动关闭，加氨量的控制除手工控制外也可进行自动控制，经PLC程控系统进行PID运算后由变频器控制加氨计量泵的加氨量达到全自动加药的目的。炉水加磷配盐系统：磷酸盐溶液的配制，将磷酸三钠直接加入溶液箱加药处，启动搅伴机进行溶解，加磷酸盐量的控制除手工控制外还可进行全自动控制，经PLC程控系统进行PID运算后由变频器控制磷计量泵的量达到自动加药的目的。计量泵全自动加药装置厂家。北京自动加药装置现货

油井自动加药装置优点。北京全自动智能自动加药装置流程

全自动加药装置准备工作：1、将箱体内部清理干净，不应有杂物和尘土。2、检查全自动加药装置是否安装平稳，用水平仪检查安装水平度，管道系统安装紧固无松脱或垂悬。3、检查液位计是否灵活。4、检查搅拌装置的搅拌轴与叶轮是否安装牢固，目视轴安装垂直度。5、检查所有阀门开启情况和UPVC管道固定情况，阀门应开启灵活，管道应固定牢固。新的UPVC阀门初次开启时较紧，开启时用力应均匀，严禁大力扭动。6、将所有活接头处重新拧紧一遍，以防漏水。在专业电工配合下，进行电气设备试运转：(1)、开启全自动加药装置，检查输送机、振荡器等设备运行是否正常。(2)、开启搅拌机，正常情况下，减速机应转动平稳，无异响，无震动。搅拌轴转动应垂直，不应有摆动。如异常，停机排查问题。(3)、启动加药泵，观察叶轮旋转方向是否正确。如异常，停机排查问题。(4)、加药泵工作一段时间后，用手摸电机外壳，观察温度升高情况，正常情况时，电机外壳发热，但不应烫手。如异常，停机排查问题。北京全自动智能自动加药装置流程

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